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      真空干燥機制造商

      地址:江蘇省常州市焦溪鎮
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      通過分析真空干燥機的結構特點知道影響設備干燥效率的因素

      發布日期:2019-11-10 16:36:03
       

        耙式真空干燥機之所以會備受追捧,一方面是因為它可以在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料;另一方面也是由于它可以滿足干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業。

        耙式真空干燥機在不斷轉動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化?梢钥闯,因其耙齒不斷正反轉動,才會使得被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,最終得到低溫度的產品。

        耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應,特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥;而且它還是利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小、

        耙式真空干燥機與普通干化設備相比的優勢在于結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,產品質量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥,等等。

        還有是耙式真空干燥機可以選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。但是因耙式真空干燥機不易出清物料,所以不適宜經常調換品種的生產。

        雙錐回轉真空干燥機筒體堆放顆粒狀或粉末狀物料時,當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時,將發生側面物料下滑落的現象。此時發生物料滑落的斜面與底部的夾角稱該物料的滑移角(滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關)。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時,應根據物料的滑移角而選擇錐體的角度。

        也認為,實際裝料容積與干燥筒體容積之比為充填率。雙錐回轉真空干燥機的充填率通常為百分之30~50之間,其與物料的堆密度也有關。

        從上可知,雙錐回轉真空干燥機筒體錐體的角度太大或太小都會影響翻動混合效果,而其形成的物料干燥表面影響了干燥速度。同樣,實際裝料容積充填率過高也會影響翻動混合效果,影響了干燥速度。

      醫用真空干燥機 fd-2真空冷凍干燥機

        雙錐回轉真空干燥機適用于醫藥、食品、化工等職業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,特別適用于有下列需求的物料:不能承受高溫的熱敏性物料:簡單氧化,有風險的物料;需收回溶劑和有毒氣體的物料:需求殘留揮發物含量極低的物料;需求混合充沛,均勻的物料。怎么判別、檢測雙錐回轉真空干燥機質量的好壞?只要從雙錐回轉真空干燥機的外觀、質量等方面入手。1)查看雙錐回轉真空干燥機外觀質量,包含:雙錐回轉真空干燥機機架、雙錐罐體等等金屬構件的焊接、外觀,有無制造缺點,真空管的銜接處的填料,及密封狀況。2)調查雙錐回轉真空干燥機回轉罐的進(出)料口的密封制造的精度,上面操作件的制造狀況。3)雙錐回轉真空干燥機機械傳動有些裝置狀況,及作業是的噪音巨細。4)電氣方面,雙錐回轉真空干燥機按扭站等等是不是安全、美觀、防塵。即是這幾個首要有些。首要對于:安全操作、不出毛病,制造水平,設備壽數等等幾方面思考。氫氧化鐵雙錐回轉真空干燥機

        常州真空干燥機械設備吸收國外先進技術,針對目前市場上盤式連續干燥機熱源進出口方式等6方面弊端,進行改進創新,使產品提高了熱效率,降低了能耗,避免了盤面積料,延長了使用壽命。常州真空干燥機械設備將盤式連續干燥機產品改老刮刀為采用厚鋼板立起手工焊接制作新刮刀;改熱源單進口為雙進雙出;將凹凸不平盤面變為采用鋼板一次鼓壓成形,將彎曲變形耙臂變為采用圓鋼插入厚壁鋼管,增加承重力;提高盤面硬度和平整度,并采用迷宮和填料雙層密封保護軸承,配置了8個電動真空球閥保障真空度。產品廣泛適用于化工、食品、醫藥等行業的物料干燥。常州真空干燥機械設備多層帶式烘干機,帶式烘干設備性能

        5000型回轉真空干燥機產品概述SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工藝,充分體現了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。在此基礎上,我們開發了SZG-A它既可無級調速,又能進行恒溫控制。作為專業干燥設備制造廠,本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內為您特別設計抄板機構或設置滾珠。工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。適應物料適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等).更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。雙錐回轉真空干燥機的優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。如何對真空干燥機進行改進來提高工作能力

        雙錐回轉真空干燥機使用時要注意什么?1.雙錐回轉真空干燥機的旋轉速度通常情況下,雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度與干燥速度成正比。但在干燥后期,隨著物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時提速無利可圖。另外,在干燥初期,較快的旋轉速度,易造成濕分汽化過快而物料粘結成團的現象。2.雙錐回轉真空干燥機的加熱和冷卻雙錐回轉真空干燥機夾套內需對流換熱并分別提供熱量和冷量,故夾套內將有水火兩重天的經歷。3.雙錐回轉真空干燥機噪聲過大與進/出料口泄露(1)由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時排除故障即可。(2)進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。苯甲酸鈉專用雙錐回轉真空干燥機

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