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      真空干燥機制造商

      地址:江蘇省常州市焦溪鎮
      電話:0519-88906508
      傳真:0519-88902679
      手機:13861065928
      網址:www.dan-nong.com
      E - Mail::wzh@zzdry.com
      QQ:416245935
      MSN:wzhi888@hotmail.com


      GFS系列高效粉碎機

      GFS系列高效粉碎機

       

      [用 途]
            本機采用混合噴粉原理設計研制而成,適用于制藥、食品、化工等行業,用途極為廣泛。
            本機結構簡單,粉碎室裝拆與清洗方便,粉碎室內凡與物料相接觸的部分,均采用不銹鋼材料制造,能耐酸耐蝕,使被粉碎物料更能符合衛生要求。本機移動方便,運轉平穩、噪音低、粉碎效果好、電耗低。
      A型 B型 C型
      [工作原理]
            本機純屬高速運轉機械,采用一面快口刀刃,另一面為四擊式刀片,使被粉碎物料經高速旋轉刀片剪切獲得粉碎。該機還可根據不同物料選用各種形狀及尺寸不同的刀片,粒度大小通過更換篩網獲得。

      [技術參數]

      機 型
      8型
      16型
      28型
      電機功率(kw)
      3
      7.5
      11
      生產能力(kg/h)
      10-100
      50-300
      100-500
      轉速(r.p.m)
      4000
      4000
      4000
      成品細度 (含量≥85%)
      12-120目
      12-120目
      12-120目
      外形尺寸(長、寬、高)(mm)A型
      850x550x1250
      900x660x1350
      1000x750x1665
      重量(kg)
      150
      250
      350

      注:因物料差異及要求目數不同,表中產量僅供參考。

      回轉真空干燥機多少錢 真空除濕干燥機

        雙錐回轉真空干燥機經濟效益顯著。從其特點中,節能、降耗、提升產業品質、安全衛生真空干燥機的可持續發展、設備投資成本低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。那么我們就來了解關于雙錐回轉真空干燥機的優點。雙錐回轉真空干燥機的優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。探討雙錐回轉真空干燥機加熱與冷卻對真空干燥速度的影響

        作為專業干燥設備制造廠,本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內為您特別設計抄板機構或設置滾珠。SZG-200L真空回轉干燥機工作原理:◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。

        真空干燥可以應用于多個工業中的一系列工藝中,包括化學,制藥,食品,塑料和金屬粉末。下面首先討論真空干燥益處和限制和干燥機組件和操作,然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機之間,以及如何為您的應用選擇一種。真空干燥設備通常除去水或從濕潤物中除去和回收溶劑材料。該設備有時也用于更換材料的分子和物理化學(稱為相變)在專業操作如化學反應和聚合物固相。真空干燥通常是間歇操作。以下信息討論了可用的批量真空干燥器以及如何為您選擇應用。真空干燥的優點和局限性真空干燥機通常用于通過蒸發將揮發性液體從粉末,餅狀物,漿料或其他潮濕材料。這個過程基本上是熱的,并且不涉及機械例如在過濾或離心中從液體中分離液體。與直接熱干燥器不同,其中材料直接浸入加熱介質中(通常是熱的氣流)并通過對流干燥,真空干燥器是間接熱干燥器。也就是說,熱是當其接觸干燥器的加熱表面時轉移到材料,通過傳導干燥材料。理解這種區別對于掌握真空干燥的優點和局限性至關重要,以及用于選擇有效且經濟地實現過程目標的真空干燥器。要了解真空操作如何幫助干燥,讓我們看看簡化的干燥理論,從開始這個方程:Q=U AΔT其中Q是總熱量(以英熱單位[BTU]),U是總傳熱系數,A是有效傳熱表面積(平方英尺),ΔT是溫度液體沸點(即蒸發溫度)和加熱介質之間的差值溫度(華氏度)。該方法的目的是實現對材料的有效傳熱(Q),使得其液體含量為蒸發。通常,材料的性質和干燥器類型有效地建立U和A值處理。丙環唑殺菌劑專用干燥機

        洗滌、抽濾結束后,在真空干燥機抽濾快開接口通入正壓空氣或氮氣,反吹濾餅,使濾餅和過濾板脫離,再轉動錐體形罐體,啟動破碎裝置。此時,罐體轉動也帶動濾餅轉動,濾餅轉動過程中接觸到破碎裝置即可粉碎,以防止在回轉干燥過程中濾餅成團結塊。同時,在夾套內通入熱源,并在抽真空口進行抽真空干燥,直達到干燥要求的指標。

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