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      真空干燥機制造商

      地址:江蘇省常州市焦溪鎮
      電話:0519-88906508
      傳真:0519-88902679
      手機:13861065928
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      桶式旋轉混合機(行星混合機)

      桶式旋轉混合機(行星混合機)
       本機廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業的干粉混 合特別適用于均勻要求高,物料比重差大的物料混合,本機具有 結構緊湊、操作方便、外形美觀、占地面積小、混合效果好等特點。

      技 術 參 數
      型號
      一次混合量(L)
      混合箍 轉速(r/min) 電動機功率(KW) 外形尺寸
      (長×寬×高)(mm)
      重量
      (kg)
      THJ-50型
      25
      34
      0.75
      850×780×980 180
      THJ-100型
      50
      32 1.1 1060×900×1180 200
      THJ-200型 100 28 1.1 1400×1300×1400 280
      THJ-400型 200
      24 2.2 1620×1380×1750 320
      THJ-800型 400 22 3 1850×1980×1940 400

      江蘇SZG真空干燥機報價 履帶式干燥機真空打不下去

        SZG雙錐回轉真空干燥機提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動力和能源成本^低相比,托盤式干燥機和產品在運輸過程中的損失也可以忽略不計。此外有價值的有機溶劑可冷凝回收。SZG雙錐回轉真空干燥機是在真空下操作。在真空度調試完畢后,可作如下操作:a)打開SZG雙錐回轉真空干燥機電源,此時電源指示燈應亮(6090及6210型應再分別打開控溫儀開關)控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內測量溫度,SV屏顯示出廠時設定的溫度?販貎x上AT及HEAT等燈應亮,表示儀表進入加溫的工作狀態。b)修改設定溫度c)當工作室內溫度接近設定溫度時,HEAT燈忽亮忽暗,表示加熱進入PID調節階段,儀表有時測量溫度超過設定溫度,有時低于設定溫度屬正,F象。當測量溫度接近或等于設定溫度后,再待1~2h后工作室進入恒溫狀態,物品進入雙錐SZG雙錐回轉真空干燥機階段。d)所需溫度較低時,可采用二次設定方式,如所需工作溫度70℃,第一次先設定60℃,等溫度過沖開始回落后,再第二次設定70℃,這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象,盡快進入恒溫狀態。e)當物品雙錐SZG雙錐回轉真空干燥機完畢后,關上電源,如果加速降溫,則打開放氣閥使真空度為0,待5分鐘左右再打開箱門。真空干燥機行業需創新才能發展的更好

        從基礎真空干燥力學原理看雙錐回轉真空干燥機的影響因素在真空干燥過程中,有如下因素制約著干燥速度:1.被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。2.真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則小利熱傳導,影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應小低于1×104Pa。雙錐回轉真空干燥機選用所考慮的問題1物料的特性(1)物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化,粘度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題,常州范群干燥設備有限公司新近研發的懸架式雙錐回轉真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。(2)物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的^高溫度,超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。(3)物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,這在原料制備時尤須注意。(4)物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時,當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時,將發生側面物料下滑落的現象。這個發生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角;平桥c物料組成、濕含量、粒度和粘度有關。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時,應根據物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。2.雙錐回轉真空干燥機干燥溫度隨著物料的性質不同,可選擇適當的溫度,常以變溫干燥法為佳,即在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度以增加干燥速度。3.工作真空度通常選用1×103-1×104Pa真空度,真空度高,物料中濕分汽化溫度低,干燥速度快。但真空度過高,導致抽氣系統成本增加,干燥后物料價格增高,經濟上小合算。4.充填率實際裝料容積與干燥筒體容積之比為充填率。雙錐回轉真空干燥機的充填率通常為30%-50%之間,其與物料的堆密度也有關。雙錐回轉真空干燥機關鍵問題的探討1.雙錐回轉真空干燥機的旋轉速度雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快,干燥速度越高。但在干燥后期,隨著物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時提高轉速對干燥速度的提高無益。另外,在干燥初期,較快的旋轉速度,容易導致濕分汽化過快而產生物料粘結成團的現象。因此,應在干燥初期采用較低的轉速,待物料表面較干、不結團時再提高轉速,從而加快干燥速度、縮短干燥時間。2.雙錐回轉真空干燥機的加熱和冷卻雙錐回轉真空干燥機夾套內需對流換熱并分別提供熱量和冷量,故夾套內將經歷以熱蒸汽方法的升溫和以冷卻水方法的降溫。3.雙錐回轉真空干燥機各段干燥的關系雙錐回轉真空干燥機干燥過程可分為第一升溫、第一恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個階段。第一升溫是加熱物料,使其升溫的預熱階段。該階段中,物料中水分汽化量很少。第一恒溫是恒速干燥階段,在該階段中,物料的自由水、表面水和毛細管水等大量汽化。因此,溫度和真空度呈恒定狀態,且真空度與該干燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等。第二升溫是加熱物料遷移內部水分至物料表面的過程,由于汽化的水分很少,導致物料溫度升高和真空度也隨之提高。第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結晶水階段,由干水分遷移率與汽化率相近,故溫度和真空度呈平穩狀態。降溫階段開始時,關閉加熱蒸汽,通以冷卻水至筒體夾套,冷卻筒體使其內部物料溫度下降,以便卸出干燥制品。天然色素專用干燥機

        聚氧乙烯的基本信息:根據聚合物命名法則,聚環氧乙烷和聚乙二醇都可稱為聚氧乙烯。聚環氧乙烷和聚乙二醇是根據其單體的名字命名,不規范,通常不加以區分。根據習慣,低分子聚氧乙烯稱為聚乙二醇,高分子聚氧乙烯稱為聚環氧乙烷。SZG系列雙錐回轉真空干燥機(聚氧乙烯干燥設備,聚氧乙烯干燥機)工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料!蛟趧恿︱寗酉,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的!蛭锪咸幱谡婵諣顟B,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。雙錐回轉真空干燥機的優點:1、高效常規的真空干燥機都采用蒸汽進行加溫,需要從里到外進行加溫,加溫速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加溫,無需傳熱媒介,直接加溫到物體內部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合,提升技術管理是關鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規真空干燥機技術相比可提升工效四倍以上。2、雙錐回轉真空干燥機產業品質好,與常規方法相比,所加工的產業品質有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。3、雙錐回轉真空干燥機加溫均勻由于加溫,是從內到外對物料進行同時加溫,物料的內外溫差很小,不會產生常規加溫中出現的內外加溫不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品質大大提升。雙錐回轉真空干燥機易控,便于連續生產及實現自動化,由于功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、雙錐回轉真空干燥機具有消毒、殺菌的功效,產業安全衛生。保質期長。真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。SZG雙錐回轉真空干燥機在干燥物料的過程中具體的表現:1、干燥過程中,這個圓柱壓力總是低于大氣的壓力,這個氣分子是較少的,低的密度,低的氧氣內容,哪一個可以干燥,容易地氧化藥物,減少這個機會屬于污染屬于材料。2、由于到潮濕進入這個汽化過程是成正比的,這個溫度和蒸氣壓力,干燥,潮濕進入這個材料可以蒸發在低的溫度到達到低溫干燥,尤其合適的為熱敏感的材料為藥物生產。3、該真空干燥可以消除對流氣流干燥屬于表面硬化,是因為這個,干燥和表面壓力差異之間里面,在下面這個功效屬于壓力梯度,水移動到這個表面將不硬化。4、這個SZG雙錐回轉真空干燥機什么時候干燥,小溫度梯度之間這個里面和外面屬于材料,由于到顛倒滲透單獨地允許潮濕到移動和收集,有效克服分離現象所產生的外面的屬于熱風干燥。雙錐回轉真空干燥機使用時要注意什么?1.雙錐回轉真空干燥機的旋轉速度通常情況下,雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度與干燥速度成正比。但在干燥后期,隨著物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時提速無利可圖。另外,在干燥初期,較快的旋轉速度,易造成濕分汽化過快而物料粘結成團的現象。2.雙錐回轉真空干燥機的加熱和冷卻雙錐回轉真空干燥機夾套內需對流換熱并分別提供熱量和冷量,故夾套內將有水火兩重天的經歷。3.雙錐回轉真空干燥機噪聲過大與進/出料口泄露(1)由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時排除故障即可。(2)進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。真空干燥是許多行業可行的替代方案

        雙錐回轉真空干燥機在使用過程中會出現泄漏故障,下面我們就簡單了解如何緊急處理雙錐回轉真空干燥機泄漏。雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的雙錐真空干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關緊,這問題好處理,關緊就可以了如果是真空干燥機內部換熱器泄露,這會造成一局部壓縮空氣不經過蒸發器直接從出氣口出去,這問題幾乎無法處置,當然選擇有規模的正規企業產品會減少碰到這種產品的幾率。排水器雖是雙錐真空干燥機內的一個易損小部件,但其實是一個很重要的地方,要除水必需通過排水器排出機外,如果排水器堵塞或損壞不能正常排水,那干燥機就失去了除水功能,壓縮空氣中的水分會原封不動跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情況,就應仔細檢查排水器工作狀況。日常維護除了適時清洗冷凝器,另外就是經常檢查排水器工作情況,一有堵塞現象應及時清洗。具體清洗方法是這樣,如果是輕微堵塞,可以往排水器內倒入少許洗潔精,然后上下晃蕩幾次再洗凈即可。如果堵塞比較嚴重就需要把排水器進行分解清洗,排水器分解圖一般在說明書上有,請按分解圖分解清洗。了解雙錐回轉真空干燥機的干燥處理方式

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